Ein hegwyddor arweiniol yw parchu dyluniad gwreiddiol y cwsmer wrth ddefnyddio ein galluoedd cynhyrchu i greu PCBs sy'n bodloni manylebau'r cwsmer. Mae angen cymeradwyaeth ysgrifenedig gan y cwsmer ar gyfer unrhyw newidiadau i'r dyluniad gwreiddiol. Ar ôl derbyn aseiniad cynhyrchu, mae peirianwyr MI yn archwilio'r holl ddogfennau a gwybodaeth a ddarperir gan y cwsmer yn fanwl. Maent hefyd yn nodi unrhyw anghysondebau rhwng data'r cwsmer a'n galluoedd cynhyrchu. Mae'n hanfodol deall amcanion dylunio a gofynion cynhyrchu'r cwsmer yn llawn, gan sicrhau bod yr holl ofynion wedi'u diffinio'n glir ac yn weithredadwy.
Mae optimeiddio dyluniad y cwsmer yn cynnwys amrywiol gamau fel dylunio'r pentwr, addasu maint y drilio, ehangu'r llinellau copr, ehangu ffenestr y mwgwd sodr, addasu'r cymeriadau ar y ffenestr, a pherfformio dyluniad cynllun. Gwneir yr addasiadau hyn i gyd-fynd ag anghenion cynhyrchu a data dylunio gwirioneddol y cwsmer.
Gellir rhannu'r broses o greu PCB (Bwrdd Cylchdaith Printiedig) yn fras yn sawl cam, pob un yn cynnwys amrywiaeth o dechnegau gweithgynhyrchu. Mae'n hanfodol nodi bod y broses yn amrywio yn dibynnu ar strwythur y bwrdd. Mae'r camau canlynol yn amlinellu'r broses gyffredinol ar gyfer PCB aml-haen:
1. Torri: Mae hyn yn cynnwys tocio'r dalennau i wneud y defnydd mwyaf posibl.
2. Cynhyrchu Haen Fewnol: Mae'r cam hwn yn bennaf ar gyfer creu cylched fewnol y PCB.
- Rhagdriniaeth: Mae hyn yn cynnwys glanhau wyneb swbstrad y PCB a chael gwared ar unrhyw halogion arwyneb.
- Lamineiddio: Yma, mae ffilm sych yn cael ei glynu wrth wyneb swbstrad y PCB, gan ei pharatoi ar gyfer y trosglwyddiad delwedd dilynol.
- Amlygiad: Mae'r swbstrad wedi'i orchuddio yn cael ei amlygu i olau uwchfioled gan ddefnyddio offer arbenigol, sy'n trosglwyddo delwedd y swbstrad i'r ffilm sych.
- Yna caiff y swbstrad agored ei ddatblygu, ei ysgythru, a chaiff y ffilm ei thynnu, gan gwblhau cynhyrchu'r bwrdd haen fewnol.
3. Archwiliad Mewnol: Mae'r cam hwn yn bennaf ar gyfer profi ac atgyweirio cylchedau'r bwrdd.
- Defnyddir sganio optegol AOI i gymharu delwedd y bwrdd PCB â data bwrdd o ansawdd da i nodi diffygion fel bylchau a phantiau yn nelwedd y bwrdd. - Yna caiff unrhyw ddiffygion a ganfyddir gan AOI eu hatgyweirio gan y personél perthnasol.
4. Lamineiddio: Y broses o uno sawl haen fewnol yn un bwrdd.
- Brownio: Mae'r cam hwn yn gwella'r bond rhwng y bwrdd a'r resin ac yn gwella gwlybaniaeth wyneb y copr.
- Rhybedu: Mae hyn yn cynnwys torri'r PP i faint addas i gyfuno'r bwrdd haen fewnol â'r PP cyfatebol.
- Gwasgu â Gwres: Mae'r haenau'n cael eu gwasgu â gwres a'u solidoli'n un uned.
5. Drilio: Defnyddir peiriant drilio i greu tyllau o wahanol ddiamedrau a meintiau ar y bwrdd yn unol â manylebau'r cwsmer. Mae'r tyllau hyn yn hwyluso prosesu ategyn dilynol ac yn cynorthwyo i wasgaru gwres o'r bwrdd.
6. Platio Copr Cynradd: Mae'r tyllau sy'n cael eu drilio ar y bwrdd wedi'u platio â chopr i sicrhau dargludedd ar draws pob haen o'r bwrdd.
- Dad-lasu: Mae'r cam hwn yn cynnwys tynnu lasuriau ar ymylon twll y bwrdd i atal platio copr gwael.
- Tynnu Glud: Caiff unrhyw weddillion glud y tu mewn i'r twll eu tynnu i wella'r adlyniad yn ystod micro-ysgythru.
- Platio Copr Twll: Mae'r cam hwn yn sicrhau dargludedd ar draws pob haen o'r bwrdd ac yn cynyddu trwch copr arwyneb.
7. Prosesu Haen Allanol: Mae'r broses hon yn debyg i'r broses haen fewnol yn y cam cyntaf ac mae wedi'i chynllunio i hwyluso creu cylched wedi hynny.
- Rhagdriniaeth: Caiff wyneb y bwrdd ei lanhau trwy biclo, malu a sychu i wella adlyniad ffilm sych.
- Lamineiddio: Mae ffilm sych yn cael ei glynu wrth wyneb swbstrad y PCB i baratoi ar gyfer trosglwyddo delwedd wedi hynny.
- Amlygiad: Mae amlygiad i olau UV yn achosi i'r ffilm sych ar y bwrdd fynd i gyflwr polymeredig ac anpolymeredig.
- Datblygiad: Mae'r ffilm sych heb ei polymeru yn cael ei diddymu, gan adael bwlch.
8. Platio Copr Eilaidd, Ysgythru, AOI
- Platio Copr Eilaidd: Caiff electroplatio patrwm a chymhwyso copr cemegol eu perfformio ar yr ardaloedd yn y tyllau nad ydynt wedi'u gorchuddio gan y ffilm sych. Mae'r cam hwn hefyd yn cynnwys gwella dargludedd a thrwch copr ymhellach, ac yna platio tun i amddiffyn cyfanrwydd y llinellau a'r tyllau yn ystod ysgythru.
- Ysgythru: Mae'r copr sylfaen yn ardal atodi'r ffilm sych allanol (ffilm wlyb) yn cael ei dynnu trwy brosesau tynnu ffilm, ysgythru a thynnu tun, gan gwblhau'r gylched allanol.
- AOI Haen Allanol: Yn debyg i AOI haen fewnol, defnyddir sganio optegol AOI i nodi lleoliadau diffygiol, sydd wedyn yn cael eu hatgyweirio gan y personél perthnasol.
9. Cymhwyso Mwgwd Sodr: Mae'r cam hwn yn cynnwys cymhwyso mwgwd sodr i amddiffyn y bwrdd ac atal ocsideiddio a phroblemau eraill.
- Rhagdriniaeth: Mae'r bwrdd yn cael ei biclo a'i olchi ag uwchsonig i gael gwared ar ocsidau a chynyddu garwedd wyneb y copr.
- Argraffu: Defnyddir inc gwrthsefyll sodr i orchuddio'r ardaloedd o'r bwrdd PCB nad oes angen sodro arnynt, gan ddarparu amddiffyniad ac inswleiddio.
- Cyn-bobi: Mae'r toddydd yn inc y mwgwd sodr yn cael ei sychu, ac mae'r inc yn cael ei galedu i baratoi ar gyfer dod i gysylltiad ag ef.
- Amlygiad: Defnyddir golau UV i wella inc y mwgwd sodr, gan arwain at ffurfio polymer moleciwlaidd uchel trwy bolymeriad ffotosensitif.
- Datblygiad: Mae hydoddiant sodiwm carbonad yn yr inc heb ei bolymereiddio yn cael ei dynnu.
- Ar ôl pobi: Mae'r inc wedi caledu'n llwyr.
10. Argraffu Testun: Mae'r cam hwn yn cynnwys argraffu testun ar y bwrdd PCB er mwyn cyfeirio ato'n hawdd yn ystod prosesau sodro dilynol.
- Piclo: Mae wyneb y bwrdd yn cael ei lanhau i gael gwared ar ocsideiddio a gwella adlyniad yr inc argraffu.
- Argraffu Testun: Mae'r testun a ddymunir yn cael ei argraffu i hwyluso'r prosesau weldio dilynol.
11. Triniaeth Arwyneb: Mae'r plât copr noeth yn cael triniaeth arwyneb yn seiliedig ar ofynion cwsmeriaid (megis ENIG, HASL, Arian, Tun, Platio aur, OSP) i atal rhwd ac ocsideiddio.
12. Proffil y Bwrdd: Mae'r bwrdd wedi'i siapio yn ôl gofynion y cwsmer, gan hwyluso clytio a chydosod yr UDR.